
Algunos clientes pueden tener dudas sobre cómo evaluar la calidad de las toallitas antipolvo. La limpieza de las toallitas antipolvo producidas es clave para evaluar su calidad. Esta limpieza afecta directamente su capacidad de descontaminación. Generalmente, la limpieza de una toallita antipolvo se define en los siguientes aspectos: 1. La cantidad de polvo generado por el paño sin polvo Incluye la liberación de partículas de polvo (APC) en el aire y la liberación de partículas de polvo (LPC) en el líquido. Mucha gente cree que el astillado inestable es un problema insoportable de los paños antipolvo. En realidad, la eliminación del astillado inestable es una propiedad física del propio paño antipolvo, pero solo influye en la intensidad del astillado. 2. El grado de ionización del paño de limpieza sin polvo. Compruebe principalmente la presencia de iones metálicos y no metálicos altamente activos. Si la superficie del objeto que se limpia es de metal de precisión, se recomienda verificar la precipitación de iones, ya que los iones activos pueden dañar fácilmente la superficie del metal de precisión debido a la reacción de la batería. 3. La cantidad de materia no volátil (NVR) del paño antipolvo en el disolvente. Generalmente, se utiliza el disolvente para la evaluación. La cantidad de residuos se suele comprobar con un dispositivo de pesaje sofisticado, pero el usuario también puede determinar si los residuos del paño antipelusa se encuentran dentro del rango requerido mediante una prueba de limpieza o nebulización. Como herramienta de limpieza importante en talleres antipolvo, el paño antipolvo es muy popular entre los clientes y su aplicación es muy amplia. Por lo tanto, los usuarios deben seguir las normas de compra, ya que no es barato, para poder adquirir un paño antipolvo de alta calidad. Paño antipolvo de microfibra de imitación, de alta densidad. Según el nivel de purificación, existen: paño libre de polvo de grado 10, paño libre de polvo de nivel 100, paño libre de polvo de nivel 1000 y paño libre de polvo de nivel 10 000; Según la función, existen: paño libre de polvo para la industria nuclear, paño libre de polvo a prueba de radiación, paño libre de polvo fotoeléctrico, paño libre de polvo para PCB, paño libre de polvo antiestático, paño libre de polvo conductor, paño libre de polvo pulido. Según el tamaño y el embalaje: el embalaje normal es de 9 pulgadas, 6 pulgadas, 4 pulgadas, se deben personalizar especificaciones especiales.
1: El daño de la electricidad estática a la industria electrónica En primer lugar, la adsorción electrostática de la ESA provocará una grave contaminación. Sabemos que el proceso de producción de circuitos integrados requiere un taller limpio o ultralimpio. Sin embargo, pocos fabricantes nacionales pueden lograr la ausencia total de partículas en el... sala limpia Ahora se requiere reducir el tamaño de las partículas de polvo de los 0,3 μm originales a los 0,1 μm actuales. Sin embargo, si el tamaño de las partículas de polvo adsorbidas es mayor que el ancho de la línea, es fácil desechar el producto. En segundo lugar, la descarga electrostática ESD provocará la avería del dispositivo. La descarga electrostática es el proceso de acumulación de carga. Cuando la carga alcanza un cierto nivel, un conductor cercano provoca una descarga electrostática. Si un dispositivo semiconductor con cierta cantidad de electricidad estática se coloca solo o se carga en un módulo de circuito, se estropeará inmediatamente. Tras la descarga electrostática, es posible que no se produzcan daños funcionales inmediatos, pero sí afectará la fiabilidad de los componentes. Las pérdidas causadas por la descarga electrostática pueden alcanzar miles de millones de dólares al año. En tercer lugar, la interferencia electrónica EMI provocará daños. La descarga electrostática irradiará una gran cantidad de ondas de radio, y estas ondas de radio tienen una frecuencia que causará una gran interferencia a los microprocesadores circundantes, como instrucciones de programa caóticas, datos caóticos, mensajes de error desconocidos, etc., y estos problemas generalmente no se toman en serio, pero una vez que ocurre un mal funcionamiento, el daño que traerá será enorme. La electricidad estática puede dañar los dispositivos electrónicos, pero es controlable y se puede eliminar. 2:Eliminación y control de la electricidad estática Eliminación de electricidad estática 1. Evite la acumulación de carga estática en lugares donde exista electricidad estática. Puede ocurrir. Es necesario tomar ciertas medidas para evitar o reducir la generación de descargas electrostáticas. El método de generación y fuga puede utilizarse para eliminar la acumulación de carga. 2. La acumulación de carga existente debe eliminarse rápidamente. Cuando un objeto aislante está cargado, la carga no puede fluir ni tener fugas. Se puede usar un eliminador de estática para generar iones opuestos y neutralizar la carga estática. Si el objeto cargado es un conductor, se utiliza un método simple de fuga a tierra para eliminar completamente la carga. Control de electricidad estática 1. Minimizar la carga estática durante el proceso de producción. Se deben tomar medidas preventivas durante la selección de materiales, la instalación de equipos y la gestión de la operación del flujo de proceso para controlar la generación de electricidad estática y la acumulación de cargas eléctricas, restringir el potencial electrostático y la energ...
¿Qué es una sala limpia? Una sala limpia (sala limpia GMP), en mi opinión, es una combinación de diseño de ingeniería, fabricación, acabado y controles operativos (estrategia de control) necesarios para convertir una sala "normal" en una "sala limpia". Este blog intentará explicar las características necesarias de una sala limpia regulada por una empresa que no produzca productos químicos potentes ni biológicos activos o peligrosos. Si existen requisitos de contención significativos, estos quedarían fuera del alcance de un blog "simple" como este. En el ámbito farmacéutico, las salas limpias son aquellas que cumplen con los requisitos del código de GMP, tal como se define en el código de esterilidad de GMP, es decir, el Anexo 1 de las Guías de GMP de la UE y PIC/S, así como otras normas y directrices exigidas por las autoridades sanitarias locales. Entonces, ¿por qué necesito una sala limpia? No existen requisitos de BPM en las directrices de BPM de la UE y PIC/S (es decir, TGA) para la fabricación de medicamentos no estériles en una sala blanca. Sin embargo, utilizamos áreas limpias con ventilación eficaz y aire filtrado donde se exponen los productos o contenedores abiertos y limpios. Por otro lado, las salas blancas son obligatorias para la fabricación de medicamentos estériles, según se define en el Anexo 1 de las BPM de la UE y PIC/S. Este Anexo define numerosos requisitos adicionales, además de los límites de concentración de partículas en suspensión utilizados para clasificar las salas blancas. En resumen, si fabrica un medicamento no estéril, debe tener mucho cuidado al clasificar sus áreas limpias; por ejemplo, clasificar una sala como "Grado D". Si bien no es un requisito del código, muchos organismos reguladores, como la TGA australiana, esperan que cumpla plenamente con todos los requisitos para una sala de Grado D, según se define en el Anexo 1, incluso si no es un requisito del código GMP. Por lo tanto, si ha clasificado la sala como Grado D, deberá asumir las consecuencias y los costos de mantener este nivel de limpieza de la sala limpia durante su funcionamiento. ¿Qué tipo de sala limpia necesito? Si es fabricante de productos medicinales no estériles, debe definir sus propios sala limpia Normas de área que utilizan normas nacionales e internacionales. Normalmente, los fabricantes definen una clase estándar de concentración de partículas en suspensión, como ISO 14644-1 ISO 8 (en reposo), vestimenta de contorno y un régimen de cascada de presión, lo que define un diseño de "corredor limpio" o un diseño de "corredor sucio". Si es fabricante de medicamentos estériles, debe seguir las BPM de la UE o PIC/S, es decir el Anexo 1.
· Polipropileno/Celulosa – Alta capacidad de absorción, duradero, resistente a ácidos y otros productos químicos. · Polipropileno/celulosa azul: Fondo de inspección visual, limpieza de uso general. · Poliéster/Lyocell: el material no tejido más limpio, de alta absorción, excepcionalmente suave, funciona bien con IPA y otros solventes. · Polipropileno/celulosa adheridos: núcleo de celulosa económico y de alta capacidad de absorción para una excelente absorción de solventes. · Polipropileno Meltblown Bonded – Multicapa, alta durabilidad y absorbente, diseñado para uso con ácidos, certificado para contacto con alimentos. · Rayón/poliéster hidroenredado: muy absorbente con todos los líquidos, duradero, suave y no raya. · Poliéster spunlaced: muy limpio, absorbente de solventes, suave, no raya, resistente a la humedad o a la sequedad. · Algodón – 100% Biodegradable, baja contaminación iónica, resistente al calor, alta absorbencia, sin aglutinantes. · Rollos de Poli/Celulosa toallitas no tejidas – aplicaciones especiales que requieren materiales en rollo. Las toallitas secas de baja pelusa están hechas de material no tejido industrial multiusos. Son duraderas y de baja pelusa, ideales para usar fuera de salas blancas, entornos controlados o áreas de laboratorio.
Paño de limpieza sin polvo En muchas industrias se puede utilizar, textura de tela libre de polvo suave y delicada, flexible, fácil de absorber la absorción de agua de los tres efectos principales, por lo que los productos libres de polvo en el campo de la aplicación de producción son bastante extensos, ahora más y más amigos para este producto es muy popular. Hay muchas adquisiciones sobre cómo elegir el paño antipolvo adecuado, pero también dolores de cabeza, el tipo de paño antipolvo es mucho, pero cuando lo entiendes, de hecho no es tan complejo. La producción general de taller antipolvo es adecuada para el uso de un tamaño de toallita más grande, con el fin de eliminar la contaminación del polvo de manera más completa, para proteger el ambiente de un taller de producción limpio y más cómodo. Para los requisitos de limpieza de superficies más altos de los productos, es necesario utilizar productos de limpieza antipolvo limpios y limpios, con el fin de lograr el propósito de purificar el polvo. La tela antipolvo de la estructura del material es más compleja, aplicable para limpiar el uso del taller antipolvo, de acuerdo con la producción real de diferentes talleres, elija el paño antipolvo adecuado para lograr el efecto alcanzado. Y una cosa a tener en cuenta es que al comprar un paño antipolvo hay que prestar atención a estos puntos y luego poner en práctica sus palabras, entonces seguramente elegirá el paño antipolvo adecuado. Paño sin polvo Este producto de limpieza especial para talleres sin polvo cuenta con una potente capacidad de limpieza y descontaminación. No produce contaminación inversa ni contaminación del taller. Resiste la erosión de diversas soluciones y es adecuado para experimentos de laboratorio, lo que garantiza la autenticidad y eficacia de las pruebas. Ahora debería saber cómo elegir el paño antipolvo adecuado. La ultra baja concentración de polvo es la base para evaluar la calidad de un paño antipolvo. paño sin polvo Es adecuado para talleres de alta precisión y libres de polvo, especialmente en industrias de alta tecnología, chips electrónicos, industria médica, laboratorios de alta gama y otros lugares.
Uso correcto del paño libre de polvo: 1. Use guantes y mascarillas limpios al utilizar y desembalar. 2. Al limpiar, envuelva los cuatro lados del paño limpio en el interior y no use el borde del paño limpio para tocar la superficie de la toallita. 3. El paño limpio se puede limpiar con disolvente o directamente. 4. El paño antipolvo debe mantenerse plano y no frotarse durante su uso. Al moverlo y limpiarlo, procure que las fibras del paño estén en pleno contacto con la superficie. Asegúrese de limpiar en la misma dirección y no lo haga repetidamente de un lado a otro. 5. Al utilizar la gama alta paño sin polvo La bolsa de embalaje interior debe abrirse en un entorno limpio y la bolsa de embalaje debe limpiarse (especialmente la abertura) antes de desembalarla. Limpieza del paño antipolvo: 1. Lavar con lavadora y detergente o lavar a mano con agua tibia y detergente. 2. Enjuague bien con agua limpia después del lavado. 3. El uso de blanqueador acortará la vida útil de las toallitas limpiadoras de microfibra. 4. No use suavizante. Los suavizantes dejan una película sobre la superficie de las microfibras, lo que afectará gravemente la eficacia de la limpieza. 5. Al lavar o secar en lavadora con otras prendas, tenga cuidado, ya que la microfibra absorberá la superficie de las prendas suaves, lo que afectará su eficacia. Secar al aire o a temperatura media-baja. No planchar ni exponer al sol. Su nombre en inglés indica dos características principales del papel limpio: la fibra de pulpa de madera como materia prima y la tecnología airlaid. El proceso de producción de telas no tejidas se compone principalmente de dos procesos: formación de red y refuerzo. La producción de telas no tejidas secas se realiza mediante dos métodos: unión química y unión térmica. Según los diferentes procesos de refuerzo, sus materias primas y usos varían, los cuales se detallan a continuación. 1. Método de unión química. Este método utiliza 100 % fibra de pulpa de madera (pulpa fluff) como materia prima. Tras la separación de las fibras individuales, se aplica el adhesivo hidrosoluble sobre la red de fibras mediante pulverización. La superficie se seca y se consolida formando tela. Los productos se utilizan principalmente en toallitas industriales, productos de higiene femenina, toallitas húmedas para bebés, manteles, toallas húmedas faciales y paños de cocina. 2. Método de unión térmica de telas libres de polvo. El método de unión térmica consiste en mezclar fibras termofusibles con fibras de pulpa de pelusa, y la proporción de mezcla generalmente no es inferior al 15 %. Las fibras se funden para consolidar la banda en tela. Las telas no tejidas con unión térmica tienen mejor volumen e higroscopicidad porque no contienen adhesivos químicos. Se utilizan principalmente como núcleos absorbentes de productos sanitarios de alta absorción, toallas sanitarias femeninas delgadas, etc. Para este propósito, algunas líneas de producción están equipadas con dispositivos de aplicación d...
SMT, también conocido como papel de limpieza automático SMT, papel de limpieza con rodillo SMT, papel en rollo antipolvo SMT, papel en rollo de limpieza SMT, etc. El papel de malla de acero, comúnmente utilizado, está hecho de pulpa de madera natural y fibra de poliéster, y se procesa mediante un método único de spunlace, formando una estructura de doble capa de pulpa de madera y poliéster. Es el producto ideal para eliminar la malla de acero SMT, el exceso de pasta de soldadura y pegamento rojo en las placas de circuito impreso, manteniéndolas impecables. Mejora considerablemente la eficiencia de producción y la calidad del producto. Con el fin de mejorar la eficiencia laboral de los clientes, ahorrar gastos y controlar eficazmente el consumo. El papel de limpieza de malla de acero SMT se divide en dos tipos: papel normal y papel cuadriculado. Su gramaje es de 56-68 g/m², su grosor es de 0,3-0,35 mm y su ancho es de 23-200 cm. Existen dos tipos de tubos de revestimiento: de papel y de plástico. Los tubos, utilizados por diferentes máquinas de impresión, presentan o no ranuras en ambos extremos. Generalmente, se puede utilizar en todas las máquinas de impresión automáticas, como MPM, DEK, KME, YAMAHA, MINAMI, JUKI, EKRA, PANASERT, FUJI y SANYO. El ancho y la longitud del papel de limpieza de malla de acero SMT, así como el diámetro y la longitud del tubo de revestimiento interior, se determinan en función del tamaño y el modelo del producto impreso. Las siguientes son las principales propiedades de Papel de limpieza de malla de acero SMT : 1. Gran dureza y durabilidad. El papel de limpieza de malla de acero SMT tiene una gran capacidad de adsorción sobre las manchas de agua y aceite, absorbiéndolas de forma rápida y eficiente, logrando así una limpieza potente y una eliminación profunda de agua y aceite. Además, es suave, libre de polvo y antiestático. El polvo no se desprende, lo que lo hace suave y delicado al limpiar la suciedad, lo que permite su uso sin problemas, especialmente en entornos secos durante el invierno. No produce electricidad estática ni causa descargas eléctricas ni otras lesiones. 2. Textura suave e inocua. Este tipo de papel de limpieza tiene una textura suave y resistente al acero, pero no dura. Independientemente de si el cuerpo es blando o duro, no causa rayones ni otros daños, logrando así un efecto altamente inocuo. Excelente relación calidad-precio, resultados que se pueden lograr. 3. Gran capacidad de absorción de líquidos y descontaminación. El papel de limpieza de malla de acero SMT tiene una capacidad de adsorción excepcional para todo tipo de líquidos, logrando una limpieza profunda con una sola acción. Absorbe eficazmente manchas comunes, difíciles de eliminar y de alta permeabilidad en la superficie, permitiendo recoger y limpiar cualquier suciedad de forma limpia y eficaz. Además, no utiliza reactivos químicos, lo que garantiza la cero contaminación y la protección del medio ambiente, así como la seguridad e hi...
La diferencia entre tela no tejida y tela limpia Las telas no tejidas, también conocidas como telas no tejidas Son materiales ecológicos que se caracterizan por su repelencia al agua, transpirabilidad, flexibilidad, resistencia a la combustión y colores vibrantes. Si la tela no tejida se descompone naturalmente en exteriores, su vida útil es de solo 90 días, y se descompone en 5 años si se coloca en interiores. Utiliza directamente chips de polímero, fibras cortas o filamentos para formar nuevos productos de fibra con estructuras suaves, transpirables y planas mediante diversos métodos de formación de bandas y técnicas de consolidación. Posee propiedades de protección ambiental que los productos plásticos no poseen, y su tiempo de degradación natural es mucho menor que el de las bolsas de plástico. El paño libre de polvo es de doble tejido de fibra 100% poliéster. La superficie es suave, fácil de limpiar superficies sensibles y las fibras no se frotarán. Tiene buena absorción de agua y eficiencia de limpieza. La limpieza y el embalaje de los productos se realizan en el taller ultralimpio. El sellado de bordes opcional del paño limpio generalmente incluye: corte en frío, sellado de bordes láser y sellado de bordes ultrasónico. El paño de limpieza de microfibra generalmente utiliza láser, paño de limpieza de bordes perfectos ultrasónico, toallita limpia, paño de limpieza de microfibra, toallita de microfibra con paño de doble tejido de fibra de poliéster 100% continua. La superficie es suave y se puede secar. Limpia superficies sensibles, con baja generación de polvo y sin desfibrilación debido a la fricción, buena absorción de agua y eficiencia de limpieza. Especialmente adecuado para talleres de purificación sin polvo.
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