Las toallitas se utilizan ampliamente en salas blancas y desempeñan un papel fundamental en la protección de entornos críticos en una variedad de industrias, como la farmacéutica, la fabricación de dispositivos médicos, la biotecnología, las farmacias de compuestos y la electrónica.

Una sala limpia es un entorno sensible que debe monitorearse para detectar contaminantes y residuos nocivos en el aire. Los contaminantes se encuentran de forma natural en el aire y también pueden presentarse en forma de polvo, microorganismos, partículas, etc.

Para que una sala limpia mantenga su clasificación adecuada, los empleados no solo deben seguir estrictos Procedimientos Operativos Estándar (POE), sino también utilizar los productos adecuados, diseñados específicamente para salas limpias. En comparación con las toallitas convencionales, las toallitas para salas limpias generan menos pelusa o desprendimiento, lo que minimiza los contaminantes. En general, también están diseñadas para ofrecer mayor capacidad de absorción, mejor compatibilidad con productos químicos y una limpieza más eficaz.

Parte superior: microfibra no tejida

Medio: Tejido de poliéster

Parte inferior: Celulosa de poliéster no tejida

Métricas clave de rendimiento

Al seleccionar las toallitas adecuadas para su sala limpia, debe evaluar algunas métricas de rendimiento y basar su decisión en los datos e información del fabricante sobre dichas métricas. Estas incluyen la clasificación ISO recomendada de la toallita, el potencial de desprendimiento de pelusa y la capacidad de limpieza.

Clasificación ISO recomendada: Cada fabricante debe proporcionar las clasificaciones ISO recomendadas para sus toallitas para salas blancas. Se deben utilizar toallitas con diferentes clasificaciones ISO en las salas blancas correspondientes.

Desprendimiento o pelusa: El desprendimiento o pelusa determina la limpieza de la toallita. Se mide en partículas y fibras que libera. Cuanto más limpia esté la toallita, menor será la deposición sobre las superficies corticales durante la limpieza. La recomendación ISO para cada toallita depende en gran medida de su nivel de limpieza.

Cl Capacidad de limpieza: mide la capacidad de cada toallita para eliminar diferentes tipos de contaminantes, como polvo, manchas, microbios y partículas. La capacidad de las toallitas depende del material y la fabricación de cada una y no tiene mucha relación con los productos químicos utilizados. Existen múltiples pruebas para evaluar el rendimiento de limpieza mecánica de las toallitas para salas blancas, y la mayoría de estas pruebas se realizan únicamente con agua.

Absorbencia: Tiene dos aspectos: la tasa de absorción de líquido y la cantidad total de líquido absorbido. Esta métrica mide la eficacia de cada toallita para recoger líquidos o derrames. Otra métrica relacionada con la absorbencia es la liberación. Una toallita bien diseñada no solo puede absorber una cantidad suficiente de líquido, sino que también puede liberarlo de manera uniforme sobre la superficie para maximizar su cobertura.

Suavidad: si tiene equipos sensibles en sus salas blancas, es importante seleccionar toallitas que no dañen estos equipos.

Sustratos comunes

Las toallitas para salas blancas pueden fabricarse con diferentes sustratos, cada uno con sus propias características de rendimiento y precio. Comprender las ventajas y desventajas de cada material es fundamental para seleccionar la toallita ideal para las necesidades de limpieza de su entorno. Algunas de las toallitas para salas blancas más comunes están hechas de mezclas de poliéster no tejido y celulosa, polipropileno no tejido, poliéster de punto y microfibra (tanto de punto como no tejido).

Celulosa de poliéster no tejida: Este es uno de los materiales más utilizados para toallitas de salas blancas. Es muy rentable y ofrece una gran capacidad de absorción. Una desventaja importante de este material es que, en comparación con otros, tiende a liberar más partículas o fibras al ambiente, por lo que no es tan limpio. La celulosa de poliéster es una excelente opción para salas blancas con requisitos de partículas en el aire menos restrictivos.

Polipropileno no tejido: Este material no solo es económico, sino también muy limpio. Sin embargo, una de sus principales desventajas es su baja absorción. Por eso, la mayoría de las toallitas de polipropileno no tejido vienen en formato presaturado y se utilizan como soporte para la aplicación de líquidos.

Tejido de poliéster – Tejido de punto toallitas de poliéster para salas blancas Están hechas de poliéster de punto de filamento continuo 100 % y a veces se denominan toallitas tejidas debido a su fabricación. Estas toallitas liberan muy pocas fibras o partículas, lo que las hace aptas para salas blancas de mayor calidad. También son ideales para la limpieza de equipos sensibles gracias a su excepcional suavidad. Por otro lado, las toallitas de punto de poliéster son más caras que las toallitas no tejidas, debido principalmente al proceso de fabricación.

Microfibra: Este material es relativamente nuevo y está ganando popularidad a medida que más personas se dan cuenta de su excelente rendimiento de limpieza. Gracias a sus fibras extrafinas, la microfibra puede eliminar diversos contaminantes con mayor eficacia que otros sustratos. Algunas toallitas de microfibra avanzadas afirman eliminar el 99,9 % de partículas de hasta 0,1 micras. La gráfica (figura 1) muestra el tamaño de partícula de diferentes microorganismos en comparación con las células de la piel humana. Esta es una capacidad innata de eliminación mecánica de la microfibra que no tiene nada que ver con productos químicos. Algunos productos químicos afirman eliminar microbios, pero en realidad no los eliminan. Microbios muertos de la superficie. Si los microbios muertos permanecen en la superficie, se convertirán en alimento para los patógenos vivos y les permitirán proliferar. Por eso, una toallita de microfibra que pueda eliminar estos microbios de la superficie puede proporcionar una protección adicional para el medio ambiente.